Twin-Head Garbage Bag Film Produktionsmaskine

Twin-Head Garbage Bag Film Production Machine bruger en enkelt ekstruder, der er forbundet til et dobbeltkanals afledningssystem og to dysehoveder til at producere to polyethylenfilmstrømme samtidigt. Den er designet til effektiv filmproduktion med smal bredde, der bruges i affaldsposer og plastposer til generelle formål. Den integrerede produktionslinje kombinerer ekstrudering, filmblæsning, luftkøling, aftræk og dobbeltvikling. Med en specificeret ydelse på 10-25 kg/t og individuelle film-flad-bredder på 100-254 mm understøtter den filmproduktion i små til mellemformater. Harpikskvalitet, målfilmtykkelse, bredde og endelige rullespecifikationer bestemmer den optimale maskinkonfiguration.

Dobbelt filmstreams
To matricehoveder tilført af et enkelt ekstruderingssystem producerer to filmstrømme samtidigt. Dette layout optimerer output til produktionsplaner, der kræver to filmruller med smal bredde samtidigt.

Uafhængig Winding Management
Hver produktionslinje har sin egen uafhængige transport- og opviklingsenhed. Mens den primære ekstruderingshastighed er styret af den delte ekstruder, kan den individuelle filmviklingsspænding og rullehåndtering styres i henhold til den valgte konfiguration og målrulleformat.

Integreret udstyrslayout
Ekstruderings-, køle-, aftræks- og viklingssektionerne er kompakt kombineret til et enkelt maskinfodaftryk. Dette strømlinede design optimerer fabriksarealudnyttelsen til filmkonverteringsoperationer.

Affaldspose film
Velegnet til fremstilling af polyethylenfilm beregnet til husholdningsaffaldsposer, kommercielle affaldsforinger og relaterede affaldsindsamlingsformater inden for de specificerede arbejdsparametre.

Indkøbstasker og T-shirttasker
Maskinen er i stand til at producere kompatibel smal-bredde rørformet film til detailindkøbstasker, T-shirtposer og flade poser, underlagt den valgte harpikskvalitet og filmdimensioner.

Filmruller til posefremstilling
Dual-winder-opsætningen leverer ensartede filmruller direkte til downstream-posefremstillings- og forseglingsudstyr. Rullebredde, diameter, viklingsspænding og filmtykkelse skal stemme overens med kravene til konverteringsudstyr.
 

Udvælgelse af harpiks
LDPE er det specificerede standardbehandlingsmateriale. Anvendelsen af ​​HDPE, LLDPE, genanvendt polyethylen eller specialtilpassede polymerblandinger kræver forudgående teknisk bekræftelse for at verificere termisk og ekstruderingskompatibilitet.

Filmbredde og -tykkelse
Standard single-stream filmbreddeområdet er 100–254 mm, med et enkeltsidet filmtykkelsesområde på 0,008–0,15 mm. Den endelige bredde og tykkelse skal matche målene for den færdige pose og den valgte harpikssmeltestyrke.

Filmkonsistens
Boblestabilitet, målerens ensartethed og ensartet viklingsspænding er afgørende for nedstrøms posekonvertering. Harpikssmelteindeks, ekstruderingstemperaturer, køleluftstrøm og aftrækshastighed skal koordineres korrekt under opsætningen.

Oprulning og rulleskift
Avancerede dobbeltviklermekanismer og automatiske rulleskifteanordninger kan integreres baseret på specifikke rulleformatkrav og produktionseffektivitetsmål.

Materiale fodring
En automatisk materialelæsser og PLC-styret elektronisk veje-/doseringssystem kan tilføjes for at strømline harpikshåndtering og blandingskonsistens.

Filmbehandling
Valgfrit tilbehør såsom en roterende matrice, coronabehandlingsenhed og manuelle/hydrauliske skærmskiftere er tilgængelige afhængigt af specifikke applikationskrav, downstream-udskrivning eller konverteringskrav.

Bekræft taskens dimensioner:Bestem den færdige posebredde, -længde og påkrævede fladtliggende dimensioner for at etablere den korrekte matricestørrelse og filmbreddeparametre.

Definer harpiks og tykkelse:Angiv den nøjagtige harpikskvalitet, måltykkelse i mikron og eventuelt blandet eller genbrugsindhold for at sikre termisk kompatibilitet.

Beregn påkrævet output:Estimer filmforbrug pr. time baseret på målrettet poseproduktionsvolumen, filmvægt og driftstimer, og match det med outputkapaciteten på 10-25 kg/t.

Angiv rulleformat:Bekræft målrullebredde, maksimal rullediameter, kernestørrelse og afviklingsretning for at sikre sømløs kompatibilitet med nedstrøms posefremstillingsmaskineri.

Ekstrudering og køling
Enkeltekstruderen smelter og pumper polymersmelten gennem afledningssystemet til de to matricehoveder. Kontrollerede luftringe sikrer stabil bobleafkøling, før filmen trækkes opad af aftræksenhederne.

Oprulning og posekonvertering
Færdige ruller overføres jævnt til konverteringsmaskineri. Rulledimensioner, kernestørrelser og viklingsretninger skal koordineres med nedstrøms tætnings- og skæreudstyr.

Fabriksinstallation
Bekræft fabriksgulvplads, frihøjde i loftet, tilgængelighed af elektrisk strøm, ventilation og materialestrømningsveje før levering af udstyr og installation.

Udstyrskonfiguration:Brugerdefinerede viklingsopsætninger, specialiserede automatiseringsfødere og ekstra filmbehandlingstilbehør kan indbygges efter anmodning.

Filmspecifikationer:Skræddersyede maskinopsætninger kan konstrueres til at rumme specifikke harpikskvaliteter, målproduktionshastigheder og unikke rulledimensioner.

Teknisk koordinering:Alle brugerdefinerede muligheder, hjælpeintegration og elektriske standardtilpasninger er underlagt den endelige tekniske gennemgang og bekræftelse af teknisk kompatibilitet.

Populære tags: dobbelthovedet affaldspose filmproduktionsmaskine, Kina dobbelthovedet affaldspose filmproduktionsmaskine producenter, leverandører, fabrik