Dual-line polyethylen film ekstruderingsmaskine

Dual-line polyethylen film ekstruderingsmaskine
Produkt introduktion:
Dual-line polyethylenfilmekstruderingsmaskinen producerer to polyethylenfilmudgange gennem et dobbelthovedet blæst filmsystem med en skrueekstruder. Den er velegnet til film med smal bredde, der bruges i indkøbsposer, T-shirtposer, affaldsposer og fleksibel emballage. Systemet integrerer ekstrudering, to matricehoveder, køling, aftræk og vikling. Konfigurationen er baseret på harpikskvalitet, filmdimensioner, outputkrav og downstream-posefremstillingsspecifikationer. Brugerdefinerede muligheder kan vælges i henhold til den nødvendige produktionsproces.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Dual-line polyethylenfilmekstruderingsmaskinen producerer to polyethylenfilmudgange gennem et dobbelthovedet blæst filmsystem med en skrueekstruder. Den er velegnet til film med smal bredde, der bruges i indkøbsposer, T-shirtposer, affaldsposer og fleksibel emballage. Systemet integrerer ekstrudering, to matricehoveder, køling, aftræk og vikling. Konfigurationen er baseret på harpikskvalitet, filmdimensioner, outputkrav og downstream-posefremstillingsspecifikationer. Brugerdefinerede muligheder kan vælges i henhold til den nødvendige produktionsproces.

 

Vigtige fordele

 

Dobbelt filmudgang
To matricehoveder danner separate filmudgange inden for en maskinopsætning. Dette arrangement passer til produktionsserier, der involverer film med smal bredde og standard taskeformater.

 

Kompakt udstyrslayout
Twin-head-konfigurationen kombinerer to filmdannende positioner i ét produktionssystem, hvilket hjælper med at udnytte den ledige fabriksplads effektivt.

 

Applikationsbaseret konfiguration
Filmdimensioner, viklingskrav og hjælpeudstyr kan tilpasses det påtænkte produktprogram og konverteringsproces.

 

Integreret filmbehandling
Ekstrudering, boblekøling, afhaling og vikling fungerer som forbundne trin. Korrekt afstemte indstillinger hjælper med at opretholde stabil filmdannelse og ensartet rullehåndtering.

 

Tekniske specifikationer

Parameter

Specifikation

Maskintype

Twin-Head Blown Film Machine

Ekstruderkonfiguration

1 skrueekstruder, 2 dysehoveder

Anvendeligt materiale

LDPE

Filmbredde

100–254 mm

Filmtykkelse

0,008–0,15 mm

Produktion

10-25 kg/t

Skrue diameter

40/45 mm

Skrue L/D-forhold

30:1

Skrue materiale

38CrMoALA

Hovedmotoreffekt

7.5 kW

Die diameter

45 mm

Køleblæsereffekt

1.1 kW

Størrelse af viklingsenhed

300 mm

Strømforsyning

220 V, 60 Hz, 3-faset

Maskinvægt

1,900 kg

Overordnede dimensioner

2.800 × 2.400 × 2.800 mm

 

Filmmaterialer og applikationer

 

Indkøbstasker og T-shirttasker
Egnede filmspecifikationer kan vurderes i forhold til posebredde, tykkelse, skæremetode og fodringskravene for posefremstillingsmaskinen.

 

Affaldssække
Filmtykkelse, harpiksformulering og rulledimensioner skal matche den påkrævede posestørrelse, forseglingsproces og specifikationer for det færdige produkt.

 

Fleksibel emballagefilm
Smal polyethylenfilm kan understøtte udvalgte emballageapplikationer, hvor de nødvendige materialeegenskaber og filmdimensioner er kompatible med udstyret.

 

Harpiks kompatibilitet
LDPE er specificeret til standardkonfigurationen. HDPE, LLDPE og genanvendt polyethylen kræver teknisk bekræftelse baseret på materialesammensætning, forarbejdningsbetingelser og skruekonfiguration.

 

Produktionskonfiguration

 

Ekstruderingssystem
Skruen og cylinderen smelter og transporterer harpiksen til de to matricehoveder. Skruedimensioner, temperaturindstillinger og bearbejdningsbetingelser skal passe til det valgte materiale og måleffekt.

 

Twin-Head Die System
De to matricehoveder danner separate filmbobler. Matricedimensioner og driftsindstillinger bestemmer det opnåelige filmområde. Nødvendige filmbredder skal bekræftes for den valgte opsætning.

 

Køling og Haul-Off
Kølende luftstrøm og aftrækshastighed påvirker boblernes stabilitet, filmdannelse og tykkelseskonsistens. Indstillinger bør etableres gennem produktionsforsøg med den tilsigtede harpiks.

 

Oprulningssystem
Viklesystemet samler den færdige film i ruller til nedstrøms konvertering. Rulledimensioner, viklingsspænding og håndteringskrav bør specificeres før konfiguration.

 

Sådan vælger du den rigtige konfiguration

 

Definer filmdimensioner
Angiv den nødvendige bredde og tykkelse for hvert output. Inkluder målrullediameter og viklingsbredde for at sikre kompatibilitet med næste produktionstrin.

 

Bekræft outputkrav
Angiv den nødvendige timeproduktion og produktionsplan. Faktisk output afhænger af materiale, filmdimensioner, formkonfiguration og driftsbetingelser. Bekræft det nominelle output-grundlag, før du sammenligner kapaciteten.

 

Identificer harpikskvaliteter
Giv harpikskvaliteten, blandingen og tilsætningsstofferne. Genbrugsindhold bør også angives, når det er relevant, da det kan påvirke forarbejdningsbetingelser og udstyrsegnethed.

 

Tjek fabriksbetingelser
Bekræft tilgængelig gulvplads, strømforsyning, ventilation og kølekrav. Installationsdimensioner og elektriske specifikationer bør kontrolleres før endelig godkendelse.
 

Tilpasningsmuligheder

 

Ekstrudering og Die Setup
Skruespecifikationer og matricedimensioner kan gennemgås i forhold til det krævede materiale- og filmområde.

 

Køling og vikling
Kølekomponenter og viklingsarrangementer kan vurderes i henhold til filmdimensioner, rulleformat og produktionskrav.

 

Hjælpeudstyr
Tilgængelige muligheder inkluderer en roterende matrice, dobbelt opruller, automatisk rulleskift, coronabehandling, skærmskifter, automatisk læsser og PLC-styret elektronisk vejning. Valget afhænger af den nødvendige proces og bekræftet udstyrskompatibilitet.

 

Elektrisk konfiguration
Spændings-, frekvens-, fase- og kontrolkrav skal bekræftes for installationsstedet og registreres i den godkendte tekniske specifikation.

 

Kvalitetskontrol og levering

 

Samling inspektion:Mekanisk samling, elektriske forbindelser og betjeningsfunktioner skal kontrolleres i forhold til den godkendte udstyrsspecifikation.

 

Prøvedrift:Aftal harpikskvalitet, filmdimensioner, driftsbetingelser og acceptkriterier før testning. Forsøgsresultater kan gennemgås i forhold til de specificerede produktionskrav.

 

Eksportforberedelse:Bekræft udstyrets omfang, pakkemetode, forsendelsesbetingelser, påkrævet dokumentation og leveringsplan i ordredokumenterne.

 

Teknisk support:Installationsvejledning, betjeningsvejledning, garantidækning og teknisk assistance bør defineres i de aftalte servicevilkår.

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Hvilke materialer kan maskinen behandle?

A: Den anførte konfiguration specificerer LDPE. Andre polyethylenkvaliteter og genanvendte formuleringer kræver teknisk bekræftelse før valg.

Q: Kan de to udgange have forskellige filmbredder?

A: Dette afhænger af formhovedets design og tilgængelige justeringer. Bekræft det tilladte breddeområde og driftsarrangementer for begge udgange.

Q: Hvad bestemmer det faktiske output?

A: Harpiksegenskaber, filmbredde, tykkelse, formkonfiguration, afkøling og driftshastighed påvirker alle produktionsoutput. Bekræft den nominelle kapacitet og testbetingelser for den valgte opsætning.

Q: Kan maskinen tilpasses?

A: Ja. Ekstruderingsspecifikationer, matricedimensioner, viklingsarrangementer, hjælpeudstyr og elektriske krav kan vurderes i forhold til den påtænkte anvendelse.

Q: Hvilke oplysninger er nødvendige for et tilbud?

A: Angiv harpikskvalitet, målfilmbredde og -tykkelse, påkrævet output, rulledimensioner, anvendelse og lokal strømforsyning. Medtag eventuelle krav til hjælpeudstyr for at understøtte et nøjagtigt konfigurationsforslag.

 

Populære tags: dual-line polyethylen film ekstruderingsmaskine, Kina dual-line polyethylen film ekstruderingsmaskine producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel